Válečkovací nástroj Elliott multiroll pro otvory na vniřní válečkování

Povolte pojistnou matici. Povytáhněte těleso uložené na pružině. Tělesem otáčejte doleva pro zvětšení průměru nebo doprava pro zmenšení průměru. Průměr válečkovacího nástroje nastavte tak, aby nástroj šel zasunout do otvoru k válečkování. Zvětšujte průměr válečkovacího nástroje, dokud se válečky nedotýkají povrchu otvoru k válečkování. Poté vytáhněte válečkovací nástroj z otvoru. Podle značek nastavení průměru válečkovacího nástroje (0,0025 mm) přidejte na průměru o přídavek uvedený v tabulce v tomto návodu a pak utáhněte pojistnou matici. Správnost nastavení může potom být zkontrolována válečkováním zkušebního kusu a změřením rozměru a drsnosti povrchu. Zkušební kus neválečkujte více než dvakrát, výsledek by byl ovlivněn zpevněním povrchu materiálu. Zpevnění může způsobit odlupování a nesprávné nastavení nástroje. Chcete-li nastavení jakkoli upravit, povolte vždy pojistnou matici. Když dosáhnete přesného nastavení nástroje, pojistnou matici utáhněte. Pozor: Při použití automatického posuvu nástroje musí být tento posuv na stroji nastaven nejméně na minimální hodnotu uvedenou v tabulce v tomto manuálu.

Údržba válečkovacího nástroje: V průběhu válečkování musí být zajištěn plynulý přívod dostatečného množství chladící kapaliny. To je nutné pro zajištění chlazení a čištění jak válečkovacího nástroje tak válečkovaného obrobku. Při podmínkách bez možnosti zajištění mazání naneste dostatečné množství maziva přímo na válečkovací nástroj nebo obrobek.

Pro válečkování většiny kovů můžete použít standardní lehký mazací olej s nízkou viskozitou. Pro válečkování slitin hliníku a hořčíku je dobře použitelný vysoce rafinovaný olej na parafinové bázi s nízkou viskozitou. Velmi důležité je zajistit dostatečný průtok chladící kapaliny, který zabrání kontaktu válečkovacího nástroje s odcházejícími třískami. Použitelné jsou chladící kapaliny ředěné vodou. Bez filtrace může při válečkování dojít k porušení obráběné plochy částečkami třísek zanesenými do místa válečkování a ke zničení opracování povrchu. Čím menší má být výsledná drsnost povrchu po válekčování, tím je důležitější filtrovat chladící kapalinu. Je doporučeno používat filtry s vysokou hustotou.

Pokud je válečkovací nástroj řádně používán, nepotřebují válečky žádnou zvláštní údržbu. Válečky, klec a vřeteno by měly být pouze pravidelně prohlédnuty a případně vyměněny. Vždy je vhodné vyměnit celou sadu válečků, současné používání válečků nových a použitých může způsobit ztrátu přesnosti a jakosti opracovaného povrchu.

Před uskladněním válečkovací nástroj omyjte v olejové lázni a zabalte do voskového papíru nebo podobného materiálu zabraňujícímu korozi. Před opětovným použitím nástroje pečlivě zkontrolujte válečky a vřeteno nástroje nevyskytuje-li se na nich koroze. V případě nutnosti je vyměňte.

Je nezbytné, aby válečkovací nástroj a obrobek byly řpři válečkování v ose. Větší vychýlení (větší než 0,075 – 0,1 mm) nepříznivě ovlivní výsledný povrch po válečkování i životnost válečkovacího nástroje. Vychýlení osy válečkovacího nástroje a osy obrobku o více než 0,12 mm může způsobit nadměrné ohybové namáhání válečkovacího nástroje. To může vést k únavovým poruchám špičky vřetene válečkovacího nástroje. Správné vyrovnání nástroje při válečkování se stává ještě důležitějším v případě, že nástroj rotuje.

Stopka válekčovacího nástroje musí být pevně upnuta, aby se zabránilo axiálnímu pohybu při vyjíždění nástroje ze záběru. Toto je obzvláště důležité u velkých a těžkých válečkovacích nástrojů pracujících ve vertikální poloze. U vícevřetenových automatů by válečkový nástroj měl být upnut v některé z horních nástrojových pozic, aby se minimalizovalo jeho znečištění třískami vznikajícími při ostatním obrábění. Jestliže je nástroj používán při válečkování v horizontální rovině, může být problematické jeho najetí do obrobku kvůli nastavenému přesahu válečkovacího nástroje. Proto, jestliže je to možné, opatřete otvor velkým sražením, které tento problém odstraní.

DOPORUČENÉ POSUVY A RYCHLOSTI
VNITŘNÍ NÁSTROJE

Průměr díry [mm]	posuv [mm/otáčku]		Otáčky		Průměr díry [mm]	posuv [mm/otáčku]		Otáčky
	min	max				min	max
3	0,10	0,15	1500		60	1,5	2,3	170
5	0,10	0,15	1500		65	1,6	2,5	170
7	0,15	0,20	1500		70	1,1	1,6	170
10	0,20	0,33	1000		75	1,1	1,6	120
13	0,30	0,40	1000		80	1,2	1,8	120
16	0,38	0,56	600		85	1,5	2,2	120
20	0,46	0,70	600		90	1,6	2,3	100
22	0,51	0,76	600		100	1,6	2,4	100
25	0,66	1,00	600		105	1,8	2,7	100
32	1,0	1,5	300		110	1,8	2,7	85
38	1,1	1,7	300		117	2,0	3,0	85
44	1,2	1,8	300		125	2,0	3,0	85
50	1,4	2,1	200		140	2,3	3,6	75

PŘÍDAVEK NA OBRÁBĚNÍ/DRSNOST POVRCHU

	Velikost obrobku [mm]	Vnitřní povrch			Vnější povrch
		přídavek [mm]	Drsnost Ra po		přídavek [mm]	Drsnost Ra po
			obrábění	válečkování		obrábění	válečkování
Vysoká tažnost	ø3-12	0,01	2,0	0,2	0,01	2,0	0,2
		0,02	2,5	0,2	0,01	2,5	0,2
	ø12,5-25	0,02	1,6	0,2	0,01	1,6	0,2
		0,04	2,5	0,2	0,03	2,5	0,2
	ø25-50	0,03	1,6	0,2	0,02	2,5	0,2
		0,05	2,5	0,2	0,03	3,2	0,2
	ø50-160	0,04	1,6	0,2	0,03	2,5	0,2
		0,05	2,5	0,2	0,04	3,2	0,2
		0,07	2,5	0,2	0,05	3,2	0,2
Níká tažnost	ø3-12	0,01	2,0	0,5	0,01	1,6	0,5
		0,02	2,5	0,5	0,01	2,5	0,5
	ø12,5-25	0,02	2,5	0,5	0,01	2,5	0,5
		0,03	2,5	0,5	0,02	3,2	0,6
	ø25-50	0,03	2,5	0,5	0,01	2,5	0,5
		0,04	3,2	0,6	0,03	3,2	0,6
	ø50-160	0,04	2,5	0,5	0,02	2,5	0,5
		0,05	3,2	0,7	0,04	3,2	0,6