Nízký radiální přísuv na začátku rádlování při zajíždění do obrobku
Zvyšte posuv na otáčku při radiálním přísuvu do obrobku na začátku rádlování
Obvod obrobku není násobkem rozteče rádlovaného vzorku
Mírně upravte hloubku rádlovaného vzorku
Vylamování zubů rádlovacích koleček
Příliš velká hloubka rádlování
Snižte hloubku rádlování tak, aby odpovídala rozteči rádlovaného vzorku
Rádlovací kolečko se rychle opotřebovává
Příliš velká hloubka rádlování
Snižte hloubku rádlování tak, aby odpovídala rozteči rádlovaného vzorku
Nevhodné řezné podmínky
Upravte řeznou rychlost a posuv při rádlování na vhodné hodnoty
Různá hloubka rádlovaného vzorku
Rádlovací kolečka nezabírají stejně
Nastavte výšku upnutí rádlovacího nástroje tak, aby násroj byl v ose obrobku
Před a během rádlování dbejte vždy na následující opatření:
Ujistěte se, že jsou osy rádlovacích koleček pevně dotaženy.
Zkontrolujte, zda se rádlovací kolečka mohou volně otáčet a případně je namažte grafitovou vazelínou.
Vždy zajistěte dostatečný přívod chladící kapaliny. Pro proces rádlování je důležité chlazení i mazání součásti během procesu a u řezného rádlování i snadný oplach třísek.
Axiální posuv rádlovacím nástrojem se vždy provádí proti hlavě nástroje. Nikdy neprovádějte axiální posuv proti upínacím šroubům (zadní straně) hlavy nástroje.
Rádlovacím nástrojem nikdy neprovádějte pohyb zpět již narádlovaným vzorkem. Jestliže je to nutné, proveďte druhý pracovní přejezd až po vyjetí z obrobku a znovu najeďte na čelní straně obrobku.